SMT電子廠生產(chǎn)的管理

何謂現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素

·      “現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性

·      “場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性

·      “現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域

·      對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間

走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)
（1）現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：

·      忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）

·      盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高

·      迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂

（2）現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：

分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

（3）現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。
（4）現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

·      人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等

·      機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)

·      材料（Material):納期，品質(zhì)，成本

·      方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

·      環(huán)境（Environment)：6S,安全的作業(yè)環(huán)境

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

·      當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)

·      檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）

·      當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施

·      發(fā)掘真正的原因并將它排除

·      標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生

生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
（1）后工程是客戶

·      作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定

·      不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格
（2）必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

·      年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證
（3）徹底排除浪費(fèi)

·      浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物
（4）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

·      有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化

·      標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化
（5）有附加價(jià)值的工作

·      管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）

·      現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策
（6）積極應(yīng)對(duì)變化

·      基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

·      先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施

·      掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等

現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

（1）現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

·      取消此作業(yè)

·      不要人做

·      使作業(yè)容易化

·      檢查

·      降低影響

（2）現(xiàn)場(chǎng)的成本管理    

·      降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

·      改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M

·      提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

·      降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

·      縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

·      減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

·      減少空間

·      現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

（3）交貨期：

·      管理者的主要工作之一

（4）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

·      生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

·      人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

·      零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

（5）現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

·      深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

（6）現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

·      異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

（1）日常管理的要點(diǎn) 
a、重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？
b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目
原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異?！?，決定重點(diǎn)項(xiàng)目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化
（2）日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán)，如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

·      Plan（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)

·      Do（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

·      Check（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

·      Action（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善

（3）現(xiàn)場(chǎng)管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：
不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b、品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針：
創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求：

·      已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制

·      任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行

·      決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問，事后再說

·      必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位

（4）自主管理

·      以給自己做事的心態(tài)工作

·      自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意

·      不推卸責(zé)任

·      以自我為根本，完成工作任務(wù)

（5）三檢法
a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：

·      灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

·      不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

·      有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任

（6）修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。
b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。
e、修理品的管理：

·      修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

·      對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

·      修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

（7）執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；
b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d、“5他法”：

·      講給他聽

·      做給他看

·      讓他試做

·      幫他確認(rèn)

·      給他表揚(yáng)

（8）抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃

·      所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點(diǎn)

·      是工作目標(biāo)

·      是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)

b.日生產(chǎn)計(jì)劃：

·      計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任

·      如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班

·      是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)

·      生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令

（9）產(chǎn)量要心中有數(shù)

a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

b.生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c.決定產(chǎn)量的因素：

·      生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

·      機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力

·      工程與工藝的穩(wěn)定性

·      人員的作業(yè)能力

·      生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。